在高速通信、服务器、医疗设备或工业控制领域,高多层 PCB(尤其是 24 层及以上)的研发与批量生产,往往面临三大痛点:
交期慢:传统工艺针对多品种、小批量订单,换型频繁,导致生产瓶颈,快板交付动辄 15-20 天。
打样成本高:开模费用高、工程资料反复确认,单次打样费用居高不下,影响产品迭代速度。
质量参差不齐:多层板对层间对准度、阻抗控制要求极高,部分厂家为赶工牺牲可靠性。
您需要的,不是“能做”,而是“又快又稳又灵活”的解决方案。
针对高多层 PCB 的快速交付与多品种定制需求,我们通过 工艺优化与柔性产线,实现以下突破:
双班制快速换型:自动切刀、锡膏钢网快速切换,换型时间从 4 小时缩短至 30 分钟以内。
工程预审系统:AI 辅助检查 DFM 问题,减少人工沟通周期,首件确认快至 2 小时。
典型交期:24 层 4 阶 HDI 常规快板 7-10 天(含压合、激光钻孔、电镀全流程)。
不限制最小起订量:1 片即可打样,100 片以内均可视为快板批量。
同时在线 ≥ 5 款不同层数/叠构:通过智能排产系统,将 A 款 24 层与 B 款 12 层等异型板混拼生产,产能利用率提升 40%。
按板收费:无需分摊开模费,小批量订单成本直降 30%-50%。

层间对位精度 ±20μm:采用激光直接成像(LDI)+ X-ray 对位系统,确保 24 层压合零偏移。
阻抗控制 ±8%:全自动低损耗材料匹配,支持 100Ω 差分/50Ω 单端,阻抗测试合格率 ≥ 99.5%。
可靠性验证:批量完成热循环测试(-55℃~125℃,500 次)、CAF 测试、剥离强度测试,不适合缩水工艺。
| 认证/客户类型 | 具体案例 |
|---|---|
| 行业认证 | ISO9001:2015、IATF16949(汽车级)、UL 认证、RoHS/REACH |
| 典型客户 | 华为/中兴通讯二级供应商、医疗设备企业(CT机主控板)、工业机器人厂商(伺服控制板) |
| 交付数据 | 2024 年已交付 24 层快板 380+ 款,平均交期 8.2 天,客户复购率 92% |
“原来我们找其他厂商做 24 层快板至少 12 天,换你们后缩短到 8 天,而且首批 50 片无任何阻抗异常。现在新项目直接指定你们为优选供应商。”——某服务器研发总监
快速打样:上传 Gerber 文件,1 小时内免费 DFM 评估,最快 48 小时出首件。
小批量直发:4-10 层:3-5 天;12-20 层:5-7 天;24 层:7-10 天(加急可 5 天)。
定制化技术支持:特殊叠构(如埋阻、埋容、混合材料)、刚挠结合板均可定制。
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